Интерьер однокомнатной квартиры. Красочные спецэффекты... ("Сделай сам" №1∙2012) [Журнал «Сделай сам»] (fb2) читать постранично, страница - 2

компоненты сварочного процесса подводятся к корпусу через переходники поз. 115, 116 и далее проходят по трубке поз. 109 в зону сварки. К этой же трубке подводится сварочный ток по кабелю, закрепленному на трубке при помощи хомутов поз. 117. В выходные отверстия трубки поз. 109 вворачивается наконечник; на трубке размещен кожух поз. 111, закрепленный на изоляторе поз. 110 при помощи переходника поз. 112. Изолятор крепится на трубке при помощи втулок поз. 113, 114. Внутри кожуха, в трубке, просверлены четыре отверстия для подачи газа в зону сварки. Болт-заглушка поз. 118 закрывает отверстие, образованное после соединения каналов движения проволоки и подачи газа в корпусе. На корпусе при помощи винтов закреплены боковины поз. 107; с целью уменьшения тепловых деформаций боковин, корпус обернут стеклорогожей. Для исключения контакта с токоведущими частями горелки, винты, крепящие боковины к корпусу, закрыты накладками поз. 120. Между боковинами закреплен микропереключатель SB1, при помощи которого осуществляется включение-выключение ПМ. Для защиты от контакта с нагретым корпусом, провода управления, проходящие от платы А1, помещены во фторопластовую трубку поз. 127. Оболочка троса поз. 85 со сварочной проволокой; трубка подачи газа поз. 123; сварочный кабель поз. 124 и провода управления ПМ поз. 104 имеют одинаковую длину и образуют единый жгут при помощи фиксирующих бандажей из изоленты. Для исключения перемещения указанных выше позиций относительно передней панели СПА, они закреплены винтами поз. 36 в фиксаторе поз. 95; провода управления необходимо защитить фторопластовой трубкой от возможного повреждения винтами. Трубка подачи газа поз. 123 не заходит в фиксатор, а крепится при помощи хомута поз. 126 к газовой трубке поз. 102. Газовая трубка, в свою очередь, закреплена в фиксаторе. Аналогичным образом, крепится трубка поз. 101 в фиксаторе поз. 96, закрепленного на задней панели поз. 14. Кроме фиксатора поз. 95, на передней панели закреплены два контактных болта поз. 93, соединенных контактной пластиной поз. 94. Такое техническое решение применено с целью использования СПА также и в режиме обычной дуговой сварки. На передней стенке СПА размещены амперметр с шунтом; выключатель QF; два контактных болта поз. 93; резисторы регулировки тока R7 и скорости подачи проволоки R2. Через отверстие в передней стенке к выключателю QF подведен сетевой кабель поз. 103. На задней стенке поз. 10 изнутри закреплены диоды VD1-VD4 на штатных радиаторах, которые в свою очередь, крепятся к кронштейнам поз. 26. На нижней опоре поз. 19 закреплен при помощи держателя поз. 53 сварочный трансформатор Тр1; на средней опоре поз. 20, также при помощи держателя, закреплен дроссель L1. Охлаждение сварочного трансформатора, дросселя и силовых диодов производится вентилятором поз.25, закрепленного на левой стенке поз. 11. Выход воздушного потока, созданного вентилятором, осуществляется через решетку поз. 24, закрепленной на правой стенке поз. 12, и, через зазоры между стенками и поперечинами каркаса поз. 8.

Каркас СПА представляет собой коробчатую конструкцию, состоящую из стоек передних поз. 3 и задних поз. 5, между которыми сваркой закреплены квадратные конструкции, сваренные из поперечин поз. 8. Эти конструкции скрепляют стойки на двух уровнях (см. сборочный чертеж каркаса). Перемещение СПА осуществляется при помощи рукояток поз. 23, за счет качения подшипников поз. 7, закрепленных на задних стойках. Для предотвращения повреждения покрытия опорной поверхности, на которой размещается СПА, к нижней части передних стоек приварены опорные площадки поз. 4. Крышка поз. 17 защищает КУ, ПМ, AI от попадания посторонних частиц и свободно садится на перемычки поз. 27, вваренные между полками уголков стоек поз. 3, 5. Крышка имеет паз для размещения корпуса электродвигателя ПМ.

Принципиальная электрическая схема СПА представлена на рис. 1 и представляет собой по сути два самостоятельных блока: блок управления сварочной дугой (БУС) и блок управления подачей сварочной проволоки (БУП).

Рис. 1. Электрическая схема СПА

В состав БУС входят: сварочный трансформатор Тр1, диодный мост VD1-VD4, дроссель L1, регулятор напряжения на тиристорах VS1, VS2. Напряжение на первичной обмотке Тр1, а следовательно и во вторичной обмотке задается при помощи резистора R7. Этот резистор образует совместно с конденсаторами С3, С4 фазосдвигаюшие цепи, от которых поступают импульсы управления тиристорами. Каждый из тиристоров пропускает сетевое напряжение в обмотку I Тр1 только при наличии соответствующего полупериода сетевого напряжения на аноде. Время нахождения в открытом состоянии (значит и величина напряжения на выходе Тр1) зависит от постоянной времени цепочек R7C3 или R7C4.