Инженерная графика: учеб. пособие [Ольга Николаевна Филимонова] (pdf) читать постранично, страница - 9

d.
Длина резьбового ввинчиваемого конца шпильки принимается в зависимости от детали 2
(таблица 6).
© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА (и) 2012 г

41

Инженерная графика.
Учебно-методическое пособие.

Филимонова О. Н.

Таблица 6 – Зависимость длины резьбового ввинчиваемого конца шпильки l1 от материала детали
Материал

Длина резьбы l1

Сталь

l1 = d

Бронза и латунь

l1 = 1,35d

Чугун

l1 = 1,6d

Алюминиевые сплавы

l1 = 2d

Пластмассы

l1 = 2,5d

Рисунок 63

Рисунок 64

При выполнении упрощенного изображения шпилечного соединения длина шпильки без
учета резьбового конца (после расчета значение L округляется до ближайшего стандартного
значения) рассчитывается по формуле:
L = a + c + H + k,
где а – толщина детали 2;
с = 0,15d – толщина шайбы;
Н = 0,8d – высота гайки;
k = 0,3d – длина свободной части шпильки.
Параметры шпилечного соединения рассчитываются в зависимости от номинального
диаметра резьбы шпильки d по следующим формулам:
Диаметр гайки: D = 2d;
Диаметр шайбы: Dш = 2,2d.
Соединение винтом. Винтовое соединение (рисунок 65) состоит из винта и двух соединяемых между собой деталей 1 и 2. Винт ввинчивается в одну из скрепляемых деталей.
Пример обозначения винта с потайной головкой с номинальным диаметром резьбы d = 5 мм,
длиной L = 30 мм: Винт М5×30 ГОСТ 17475-72.
© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА (и) 2012 г

42

Инженерная графика.
Учебно-методическое пособие.

Филимонова О. Н.

Рисунок 65
Примечание. На сборочных чертежах резьбовые соединения всегда изображаются только

упрощенно.

ЗАДАНИЯ
1. Изобразите детали в собранном виде

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА (и) 2012 г

43

Филимонова О. Н.

Инженерная графика.
Учебно-методическое пособие.

2. Изобразите детали в собранном виде.

3. Постройте фронтальный разрез.

4. Выполните индивидуальную графическую работу № 4 по заданию преподавателя.

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА (и) 2012 г

44

Инженерная графика.
Учебно-методическое пособие.

Филимонова О. Н.

6.1.2 Соединение штифтом
Штифтами фиксируется взаимное расположение деталей или предупреждается возможность перегрузки соединения (рисунок 66). Отверстие под штифт сверлится одновременно во
всех собираемых деталях. Штифт вводится в отверстие запрессовкой.

Рисунок 66
6.1.3 Шпоночные соединения
Шпоночное соединение применяется для крепления на валу деталей (шкивов, зубчатых
колес и т. д.), вращающихся вместе с ним. Соединение осуществляется с помощью шпонки.
В таком соединении часть шпонки входит в паз вала, а часть – в паз ступицы колеса. Форма
и размеры шпонок стандартизованы и зависят от диаметра вала и условий эксплуатации соединяемых деталей. Шпонки в продольном разрезе показываются нерассеченными независимо от их формы и размеров.
Шпонки бывают трех видов: призматические (рисунок 67), сегментные (рисунок 68) и
клиновые.

Рисунок 67

Рисунок 68

6.1.4 Шлицевые (зубчатые) соединения
Соединение «вал–втулка», осуществляемое без применения вспомогательной детали при
помощи зубьев (шлицев) и впадин (пазов), выполненных на валу и в отверстии втулки, входящих друг в друга, называют шлицевым (зубчатым) соединением.
Изображения шлицевого вала и шлицевой втулки представлены на рисунках 69, 70.

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА (и) 2012 г

45

Инженерная графика.
Учебно-методическое пособие.

Филимонова О. Н.

Рисунок 69

Рисунок 70
Шлицевое соединение, обладающее значительной прочностью, позволяет передавать
большие крутящие моменты, обеспечивая хорошее центрирование и легкость перемещения деталей вдоль оси вала. Форма профиля зубьев шлицев может быть: прямобочной
(ГОСТ 1139-80), эвольвентной (ГОСТ 6033-80), треугольной (не стандартизована).
Центрирование прямобочных соединений осуществляется:
– по боковым сторонам зубьев (зазор по наружному и внутреннему диаметрам, рисунок 71, в);
– по наружному диаметру зубьев D (зазор по внутреннему диаметру d, рисунок 71, а);
– по внутреннему диаметру зубьев d (зазор по наружному диаметру D, рисунок 71, б).

Рисунок 71
В условном обозначении шлицевых соединений указываются: способ центрирования
(D, d, b), число зубьев, внутренний диаметр шлицев, наружный диаметр шлицев, ширина
зубьев (рисунок 72).
Пример изображения шлицевого соединения представлен на рисунке 73.
© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА (и) 2012 г

46

Инженерная графика.
Учебно-методическое пособие.

Филимонова О. Н.

Рисунок 72

Рисунок 73

ЗАДАНИЯ
1. Постройте фронтальный разрез шпоночного соединения.

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА (и) 2012 г

47

Филимонова О. Н.

Инженерная графика.
Учебно-методическое пособие.

2. Вычертите эскизы зубчатого вала и втулки (без нанесения размеров).

© НИЛ НОТ НИО УВАУ ГА (и) 2012 г

48

Инженерная графика.
Учебно-методическое пособие.

Филимонова О. Н.

6.2 Неразъемные соединения
6.2.1 Сварные соединения
Сварка – процесс получения неразъемных соединений